饲料加工工艺(饲料生产工艺)
大家好,近很多小伙伴想了解饲料加工工艺,以下是(www.taihongw)小编整理的与饲料加工工艺相关的内容分享给大家,一起来看看吧。
本文目录一览:
鸡饲料加工工艺有什么,加工鸡青绿饲料的方法
(1)切碎法
是青绿饲料简单的加工方法,常用于农户少量养鸡。青绿饲料切碎后,有利于鸡吞咽和消化。
(2)干燥法
干燥的牧草及树叶经粉碎加工后,可供作配合鸡饲粮的原料,以补充饲粮中的粗纤维、维生素等营养。青绿饲料收割期分别为:禾本科饲草抽穗至开花期,豆科饲草初花至盛花期,树叶类在秋季。其干燥方法可分为自然干燥和人工干燥。
①自然干燥:是将收割后的牧草在原地暴晒5~7小时,水分含量降至30%~40%时,再移至避光处风干,待水分降至16%~17%时上垛或打包贮存备用。堆放时,在堆垛中间要留有通气孔。我国北方地区,干草含水量可在17%限度内贮存,南方地区应不超过14%。树叶类青绿饲料应放在通风好的地方阴干,要经常翻动,防止发热和日晒,以免影响产品质量。待含水量降到12%以下时,即可进行粉碎。粉碎后好用尼龙袋或塑料袋密封包装贮藏。
②人工干燥:有高温干燥法和低温干燥法两种。高温干燥法在800~1100℃下经过3~5秒钟,使青绿饲料的含水量由60%~85%降至10%~12%;低温干燥法以45~50℃,经数小时使青绿饲料干燥。
青绿饲料的人工干燥,可以保证青绿饲料随时收割、随时干燥、随时加工成草粉,可减少霉烂,制成优质的干草或干草粉,能保存青绿饲料养分的90%~95%。而自然干燥只能保存青绿饲料养分的40%,且胡萝卜素损失殆尽。但人工干燥工艺要求高、技术性强,且需一定的机械设备及费用等。
饲料生产工艺
以水产料为例
由于鱼、虾、蟹等水生动物的生理及饮食习惯,要求水产饲料必须具备良好的耐水性、较低的粉化率、较细的原料细度、整齐的饲料切口等。根据这些要求,经过多年的探索及研究,做到了充分确保产品的质量、较低的能耗、较少的劳动力,实现收益的提升。
原料
原料是饲料生产的源泉。主要有:玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕(如豆粕、菜籽粕等等)。一切食物的加工副产品都可以做饲料。
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清理
从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质,如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物*体和粉末。清洗*作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质,以确保储存的谷物质量良好,并在随后的加工步骤中保护机器。
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粉碎
粉碎是降低饲料粒度,增加其比表面积的*作,这样可以增强动物消化能力,提高饲料利用率,还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。
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配料
配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。
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混合
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糖蜜添加
指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合,以形成完整的饲料混合物,即配方日粮。
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制粒
膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高,淀粉成分糊化,蛋白质变性,触觉成分拉伸或重组,以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中,经过处理的饲料颗粒进入制粒设备,在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。
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冷却
在饲料制粒过程中,饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时,饲料颗粒非常热、柔软并富含水分,冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃,并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%),以便于运输和储存。
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筛分
冷却干燥后,将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物,使粒料达到合格尺寸。
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包装
包装*作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始,当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重,将称重物放入袋中,关闭袋口,在袋上贴标签,对袋进行编码,对袋进行码垛,并将袋移至仓库储存。
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饲料
饲料加工工艺流程
饲料加工生产要看实现的规模,正规的饲料厂投资可能要上千万,小型的饲料加工厂费用大概在几十万到几百万。
工艺流程如下列:
根据畜禽(猪料)生理特点、营养需求和原料特性,结合工程建设及生产实践经验,为您提供优良的生产工艺及工程设计服务。
专业化的生产工艺确保原材料的新鲜度和营养的高效均衡;性能优良的设备及配件来降低运营成本、减少残留和避免交叉污染;优良的控制技术来实现生产的自动化、智能化和可追溯,确保饲料安全。原料仓储设计、袋装原料的自动进仓、小料系统的自动化设计、单机设备的自动控制、自动打包、码垛装置的使用,减少了劳动力的使用。
原料
原料是饲料生产的源泉。主要有:玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕(如豆粕、菜籽粕等等)。一切食物的加工副产品都可以做饲料。
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清理
从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质,如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物*体和粉末。清洗*作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质,以确保储存的谷物质量良好,并在随后的加工步骤中保护机器。
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粉碎
粉碎是降低饲料粒度,增加其比表面积的*作,这样可以增强动物消化能力,提高饲料利用率,还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。
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配料
配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。
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混合
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糖蜜添加
指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合,以形成完整的饲料混合物,即配方日粮。
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制粒
膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高,淀粉成分糊化,蛋白质变性,触觉成分拉伸或重组,以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中,经过处理的饲料颗粒进入制粒设备,在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。
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冷却
在饲料制粒过程中,饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时,饲料颗粒非常热、柔软并富含水分,冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃,并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%),以便于运输和储存。
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筛分
冷却干燥后,将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物,使粒料达到合格尺寸。
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包装
包装*作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始,当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重,将称重物放入袋中,关闭袋口,在袋上贴标签,对袋进行编码,对袋进行码垛,并将袋移至仓库储存。
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饲料
以上就是饲料加工工艺的介绍,希望能对大家有所帮助。