气密性试验(气密性测试方法)
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大家好，近很多小伙伴想了解气密性试验，以下是(www.taihongw)小编整理的与气密性试验相关的内容分享给大家，一起来看看吧。
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气密性试验的定义是什么压力容器
气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质*性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。
压力容器应按以下要求进行气密性试验：
1、气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计要求作气压试验的压力容器，气密性试验可与气压试验同时进行，试验压力应为气压试验的压力。
2、碳素钢和低合金钢制成的压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其它材料制成的压力容器按设计图样规定。
3、气密性试验所用气体，应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。
4、进行气密性试验时，安全附件应安装齐全。
气密性测试方法
气密性测试方法主要有差压测试法、直接压力法、质量流量法和定量测试法四种方法。
一、气密性测试方法
1、差压测试法：差压测试方法是在压力测试时，添加了差压传感器。一般差压传感器量程为2000Pa，分辨率0.05%或0.005%。充气时，测试阀组打开，差压传感器两端压力一样；稳压开始时，测试阀组关闭，差压传感器右侧压力恒定，另一侧由于连接到测试工件，产品端存在泄漏，左侧压力下降。差压传感器对比两端的压力，进而测试出微小泄露。
2、直接压力法：直接压力法是通过调压阀直接往产品内充一定压力的的压缩气体。稳压后，压力传感器检测一段时间内压力下降或者泄漏量。
3、质量流量法：主要用在发动机缸体变速箱壳体总成测试上，可减少温度等环境因素对产品的影响。充气时，同时往产品端和对比容腔端同时充气，稳压后停止充气。若产品端有泄漏，容腔内的气就会往产品端流动，此时可以用质量流量计测试容腔端往产品端的泄漏率。
4、定量测试法：定量测试法是将工件放入一个密封的容腔内，容腔需要做一个和产品形状类似的仿形容腔，尽量使得被测产品和容腔内壁之间的间隙小。测试仪器的内部原理是先将充气阀打开，将固定压力的压缩空气充入一个仪器内部自带的参考容积，仪器自带的参考容积充入一定量压力的气后，充气阀关闭，测试阀组开，参考容积的压力就释放到了测试容腔内。
二、气密性测试要求
1、气密性测试应在液压试验合格后进行，对设计要求作气压试验的压力容器，气密性试验可与气压试验同时进行，试验压力应为气压试验的压力。
2、在碳素钢和低合金钢制成的压力容器中，测试气体的温度应不低于5℃，其它材料制成的压力容器按设计图样规定。
3、气密性试验所用气体，应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。进行气密性试验时，安全附件应安装齐全。
4、测试压力时，保压不少于30分钟，才能降至设计压力。应该对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查，以无泄漏为合格。如有泄漏，需要修补后重新进行液压试验和气密性测试。
综上所述，气密性测试用到的方法主要有差压测试法、直接压力法、质量流量法以及定量测试法，一共四种。
以上就是气密性试验的介绍，希望能对大家有所帮助。
