数控机床塔吊如何吸工件
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数控机床工件的安装与找正方法是什么？
加工中常用的夹具有平口钳、分度头、三爪卡盘和平台夹具 等。下面以在数控铣床上常见的平口钳上装夹工件为例说明工 件的装夹步骤：
①把平口钳安装在数控铣床工作台面上，两固定钳口与X 轴基本平行并张开到大；
②把装有杠杆百分表的磁性表座吸在主轴上；
③使杠杆百分表的触头与固定钳口接触；
④在X方向找正，直到使百分表的指针在一个格子内晃动 为止，后拧紧平口钳固定螺母；
⑤根据工件的高度情况，在平口钳钳口内放人形状合适和表 面质量较好的垫铁后，再放人工件，一般是工件的基准面朝下， 与垫铁表面靠紧然后拧紧平口钳。在放入工件前，应对工件、 钳口和垫铁的表面进行清理，以免影响加工质量；
⑥在X、Y两个方向找正，直到使百分表的指针在一格内晃 动为止；
⑦取下磁性表座，夹紧工件，工件装夹完成。
数控机床对刀与工件坐标系如何设置？数控机床对刀与工件坐标系如何设
使编程原点与加工原点重合，需要进行坐标系设定。G54坐标系设定*作：当程序坐标用G54设定时，需要在 机床内保证G54的机械坐标（即G54原点机械坐标）与编程原 点重合。下面以在机床三轴符合标准笛卡尔坐标系，程序原点在工件 上表面中心的坐标设定步骤为例，说明对刀步骤。首先应测量工件的尺寸，这里假设为100X50X10 (mm)调整方式选择旋钮到[手轮]方式。调整“快进/手轮倍率”。使主轴正转。旋转手轮分别移动到工作台和主轴。
我是做数控车床刀塔机的，比如说我之前做一个东西很好做，过了一段时
过一段时间，机床冷却了，造成部分位置的间隙变大，引起震刀。
另外，如果刀具磨损严重，切削力增大，也容易震刀。
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为佳答案，谢谢！是常州四工位刀架么？
看你描述的故障情况来看，机械卡死的可能性很大，这个需要专业的人去拆开检修。
我以前是做车床售后服务的，这个刀架我修的很多，但是这个说也说不来的。你可以自己大胆的拆开看看，没什么花头的，懂点机械维修知识都能弄好。
刀塔式小型数控车床编程与*作
O1//程序命名，大写字母O开头N1;//实际*作里面，使用N了表示一段工序T0101;//选择1号刀具，后面一个01是摩耗M03S500;//主轴正转，转速为500转G00Z1.0;//快速靠近工件X52.;G71U1.R0.3;//外圆粗加工循环，单边进给量为0.3G71P10Q20U0.1W0.05F0.15;//定义粗加工的其他参数N10G00X16.;//其实程序段N10,注意第一行一定要走X轴！G01Z0F0.05;//F为精加工的进给速度，粗加工不受影响。X20.Z-2.; //20外圆右边倒角Z-20.;//20的外圆面X30.Z-35.;//圆锥面X40.;//40外圆的右端面Z-45.;//40外圆面X46.;//50外圆右端面X50.W-2.;//50外圆右边倒角Z-60.;//50外圆面N20X52.;//循环结束段N20G00X100.;//刀具离开工件Z100.;M05;//主轴停止，M00;//程序暂停，然后手动测量..N2//精加工程序段T0202;//选择2号刀具M03S1000;//主轴正传1000G00Z1.;//刀具快速靠近工件X52.;G70P10Q20;//进行精加工G00X100.;//刀具离开工件Z100.;M05;//主轴停止M30;//程序停止 就是这样编程的明白不！
